冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)的安裝與使用
冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)的安裝與使用。
1問題的提出
5臺(tái)汽輪鼓風(fēng)機(jī)(分別給1260m3和2500m3高爐供風(fēng))2臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)(12MW、25MW),配有7臺(tái)冷凝器，隨著水資源的重復(fù)利用率提高，循環(huán)水水質(zhì)下降，泥沙量上升，冷凝器管壁積垢，冷卻效果降低，清洗間隔縮短，2000年4月，3*、4°機(jī)酸洗，高壓水沖洗，2000年10月，1*、2*機(jī)酸洗高壓水沖洗。7臺(tái)冷凝泵平均三、四個(gè)月就要停機(jī)清洗1臺(tái)，停機(jī)、倒機(jī)次數(shù)增加，生產(chǎn)運(yùn)行成本上升，嚴(yán)重影響我廠生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置解決措施
國家水資源政策已定，我廠廢水零排放目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，提高水質(zhì)比較困難。
凝汽器銅管清洗是解決問題的辦法。
冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置常用的方法有鋼絲捅刷、酸洗、高壓水沖洗，但這幾種方法均需停機(jī)進(jìn)行，頻繁停機(jī)清洗，生產(chǎn)上不允許。
膠球清洗可避免上述缺點(diǎn)。
膠球清洗優(yōu)點(diǎn)：清洗時(shí)不必停機(jī)，可在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)行；同時(shí)，從根本上解決了銅管臟污、結(jié)垢問題，使機(jī)組保持長期高真空狀態(tài)。
膠球清洗缺點(diǎn)：膠球泵運(yùn)行中產(chǎn)生一定費(fèi)用。
3.1冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置工作原理
利用比重接近水的膠球投入凝汽器循環(huán)水中，在凝汽器銅管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，將銅管內(nèi)壁擦亮，達(dá)到清洗目的。
3.2冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)構(gòu)成
見圖1所示。
該冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)主要由膠球泵、收球室、裝球室、分匯器、三通等組成。清洗時(shí)，將數(shù)量約為銅管×20%/=(z為流程數(shù))的膠球投入裝球室內(nèi)，啟動(dòng)膠球泵，膠球便經(jīng)分匯器進(jìn)入凝汽器銅管內(nèi)清洗。隨后，膠球內(nèi)循環(huán)水出水管經(jīng)過收球網(wǎng)收集后回至膠球泵，循環(huán)使用。
4冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置工程設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)原則：經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，自制為主，減少外購件。
4.1膠球泵
根據(jù)循環(huán)水進(jìn)出口壓力0.25/0.15MPa,選擇泵的型號(hào)：125SS22型膠球泵。廠家：西安水泵制造總廠，配用電機(jī)15kW,泵出口管徑DN100mm,入口管徑DN125mm,揚(yáng)程：22m。
4.2膠球
根據(jù)冷凝器銅管尺寸020,選擇膠球尺寸型號(hào)：SB114型橡膠海綿膠球，規(guī)格018。
4.3收球室
設(shè)計(jì)前訪問了一些單位，收球網(wǎng)采用兩瓣式結(jié)構(gòu)，兩瓣合攏時(shí)，由于種種原因，結(jié)合面存在縫隙，收球率不理想。
我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)，將收球網(wǎng)設(shè)計(jì)成一體的截頭圓錐狀不銹鋼收球網(wǎng)安裝在循環(huán)水出口管道中。
根據(jù)循環(huán)水泵出口管徑DN500mm,選擇收球網(wǎng)上直徑0500mm,截頭直徑0100mm,考慮到膠球運(yùn)行中有一定沖角，高度定為1.2m。
收球網(wǎng)制作時(shí)，將3mm厚不銹鋼板剪成寬1cm的長條，焊接成截頭圓錐網(wǎng)柵，圓錐網(wǎng)柵上與循環(huán)水出口管道內(nèi)壁焊接，下與DN100泵人口管道焊接，保證膠球在一個(gè)封閉系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行。
為便于檢查，在收球室上安裝0100厚δ=10mm有機(jī)玻璃觀察孔。
4.4裝球室
裝球室的功能是加膠球和取膠球，裝球室截頭圓錐網(wǎng)柵，網(wǎng)柵格尺寸08,網(wǎng)柵上直徑0300mm,下直徑0100mm,高度400mm,網(wǎng)柵上與裝球室內(nèi)壁焊接，下與@100管道焊接，形成一個(gè)封閉系統(tǒng)。
裝球室上蓋采用螺栓緊固，便于拆卸，蓋上有0100有機(jī)玻璃觀察孔，有機(jī)玻璃厚度δ=10mm,蓋上有放氣閥門，裝球室底部有放水閥門。
裝球室收球/運(yùn)行切換裝置。采用外徑?102mm厚δ=5mm無縫鋼管內(nèi)套外徑089mm厚δ=5mm無縫鋼管。兩管挖孔080,旋轉(zhuǎn)細(xì)管，兩孔相通時(shí)運(yùn)行，不通時(shí)收球，旋轉(zhuǎn)方向設(shè)計(jì)為90°,上下垂直運(yùn)行，左右水平為收球位置。
4.5三通
將長150mm0200鋼管上下兩端焊蓋，側(cè)面間隔120開三個(gè)孔分別焊接@1000125鋼管。
4.6分匯器
將長125mm0200鋼管，下端焊底蓋、上端法蘭蓋板，側(cè)面間隔120°開孔，焊接0100鋼管，內(nèi)裝擋板，調(diào)整擋板位置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)凝汽器左右兩側(cè)輪流清洗。
4.7管道及閥門
以膠球泵出、人口管徑為準(zhǔn)，泵入口管道0125,出口管道0100。閥門采用PN16、DN100閘閥。
5工程安裝
由于收球室的安裝必須切割一段冷凝器循環(huán)水出口管道，先安裝膠球泵及電機(jī)、裝球室及相接管道，后安裝收球室。
膠球泵及電機(jī)、裝球室的位置及管道走向，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間合理選擇，便于操作，不能占用檢修場(chǎng)地，占用檢修場(chǎng)地部分應(yīng)有法蘭接口，便于拆卸。
管道上閥門安裝在距離三通、分匯器、裝球室接口300mm處。
6冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)試運(yùn)
6.1試運(yùn)前準(zhǔn)備工作
試運(yùn)前必須將冷凝器銅管內(nèi)臟污、積垢徹底清理，避免銅管內(nèi)藏球。
消除冷凝器水室、隔板縫隙，避免膠球短路運(yùn)行。
膠球泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，對(duì)中振動(dòng)測(cè)量合格。
6.2啟動(dòng)
將膠球在水中浸泡24h以上裝入裝球室，鎖緊上蓋，關(guān)閉裝球室放水閥門，打開放氣閥門，將分匯器閥門稍開，倒注水，放氣閥門見水后關(guān)閉，全開分匯器、三通及裝球室前閥門，啟動(dòng)膠球泵，旋轉(zhuǎn)裝球室切換裝置，處于運(yùn)行位置。
6.3收球
旋轉(zhuǎn)裝球室切換裝置至收球位置，15min后，先關(guān)裝球室入口閥門，后停泵，打開空氣門、放水門，松開上蓋螺栓，取球并計(jì)算收球率。收球時(shí)必須先關(guān)裝球室人口門后停泵，否則循環(huán)水壓力將膠球積于膠球泵與裝球室之間的管道中，影響收球率。
我廠7月份在3'機(jī)組安裝該系統(tǒng)，2001年4月份在4“機(jī)安裝了此系統(tǒng)，運(yùn)行至今，收球率保持在95%以上，機(jī)組真空保持了較高水平，而且運(yùn)行至今真空幾乎沒有下降，效果很好。
2000年4月11日酸洗前：
負(fù)荷：12MW;真空：-58kPa;汽耗量：78t/h;4月11日酸洗后：
負(fù)荷：12MW;真空：-93kPa;汽耗量：60t/h;4月11日加該系統(tǒng)：
負(fù)荷：12MW;真空：-93kPa;汽耗量：58t/h;11月10日：
負(fù)荷：12MW;真空：-94kPa;汽耗量：58t/h。
